Sepet 
Çıkış voltajı, kaynak akımı, işlem süresi ve sıcaklık değerleri izlenebilir referans cihazlarla karşılaştırılarak elektrofüzyon makinesinin ölçüm performansı doğrulanır.
Elektrofüzyon fittinginin ihtiyaç duyduğu enerji yalnızca ekranda görülen nominal değerden ibaret değildir. Cihazın gerçek çıkışı, kaynak boyunca geçen akım, uygulanan voltaj ve sürenin doğruluğu birlikte değerlendirilmelidir. Kalibrasyon ve doğrulama hizmeti; cihazın ayarlanan parametreleri kabul edilebilir sapma içinde üretip üretmediğini göstermek, ölçüm zincirindeki olası farklılıkları belirlemek ve proje kalite kayıtlarını desteklemek amacıyla uygulanır.
Ölçüm süreci nasıl yürütülür?
Ön kontrolde cihazın besleme hattı, kabloları, soketleri ve yazılım durumu incelenir. Ardından uygun yük düzeneği ile referans voltaj, akım, zaman ve gerektiğinde sıcaklık ölçümleri alınır. Cihaz ekranındaki değerlerle referans sistem sonuçları karşılaştırılır. Tek bir ölçüm yerine farklı çalışma noktalarında tekrarlı testler yapılarak performansın yalnızca belirli bir yükte değil, kullanım aralığı boyunca kararlı olması aranır.
- Giriş gerilimi ve besleme koşullarının kayıt altına alınması
- Referans cihazlarla çıkış voltajı ve akım karşılaştırması
- Kaynak süresi ve çevrim tekrarının doğrulanması
- Sıcaklık koruması ve hata uyarılarının fonksiyon testi
- Ölçüm sonuçlarının servis ve doğrulama formuna işlenmesi
Hangi durumlarda doğrulama önerilir?
Kalibrasyon aralığı kullanım yoğunluğu, müşteri prosedürü, proje şartnamesi ve cihazın maruz kaldığı koşullara göre belirlenir. Cihazın düşmesi, sıvı veya aşırı tozla temas etmesi, güç kartı ya da kontrol kartında onarım yapılması ve olağan dışı kaynak sonuçları görülmesi durumunda periyodik tarih beklenmeden doğrulama yapılması önerilir. Büyük altyapı projelerinde cihazın işe başlamadan önce kontrol edilmesi, ölçüm belirsizliğini ve sonradan oluşabilecek kalite tartışmalarını azaltır.
Sapma tespit edilirse ne yapılır?
Referans değerlerle cihaz çıkışı arasında kabul sınırını aşan bir fark görülürse önce ölçüm hattı, kablo kayıpları, konnektörler ve besleme koşulları ayrıştırılır. Sorunun ayar, sensör, güç elektroniği veya kontrol kartından kaynaklandığı belirlendiğinde gerekli müdahale müşterinin onayıyla yapılır. Ayar veya onarım sonrasında ölçümler tekrarlanır; cihaz yalnızca sonuçlar uygun olduğunda teslim sürecine alınır.
Sonuçların kayıt altına alınması
Test edilen noktalar, kullanılan referans cihazlar, elde edilen değerler ve varsa yapılan ayarlar servis kaydında belirtilir. Bu kayıt, cihazın bakım geçmişinin izlenmesini ve sonraki kontrollerde değerlerin karşılaştırılmasını kolaylaştırır. Projenizin özel ölçüm veya belge gereksinimi varsa cihaz gönderilmeden önce teknik ekibimizle paylaşabilirsiniz.